熔體流動速率儀作業指導書

1.目的

指導操作人員能熟練掌握儀器的使用操作步驟。

2.適用范圍

適用于操作本儀器檢測產品時的操作人員規范使用。

3.操作說明

3.1 熔體流動速率儀工作原理：

熔體流動速率儀是在規定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被

測物，在規定的砝碼的負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。

3.2 熔體流動速率儀操作：

3.2.1鍵盤的使用

    1、鍵盤構造及功能

    本儀器有“0-9"10個數字鍵，功能鍵和“ ↑↓ "符號功能鍵等組成。用戶用它們來輸入數字量。

2、功能鍵的使用

          圖1：面板                         

鍵盤說明：

數字鍵0~9為輸入數字項

Esc：取消鍵，取消輸入的錯誤數值

：確定鍵，確定輸入內容或者選擇的選項

Menu：菜單鍵 在本操作系統中，作為選擇功能使用，各項功能的選定，都要先執行菜單選擇之后，然后方向鍵來選擇

SPIN：手動切料鍵，在主顯示界面中，按動此鍵，則刮刀自動旋轉一周。

Run：運行鍵，按此鍵可按照設定的程序來運行

Time：倒計時，加料完畢后，按照設定的時間倒計時，計時加熱測試料時間

Stop：停止鍵，隨時停止倒計時或者運行程序的進程。

T/on/off：溫控鍵，按此鍵，可打開或者關閉溫控，打開會進行升溫和恒溫，關閉則不再升溫和恒溫。

主顯示界面說明

運行溫度：顯示當前實際溫度，在測試過程中，要求此溫度，在設定溫度+/-0.5℃以內

計時：當按下TIME時，此處開始240s倒計時

設置溫度：設定需要的溫度

旋轉時間：004/010 s  表示在程序運行狀態中，本次已經計時4s了。，每10s切刀自動旋轉一次。

旋轉次數:002/012次 表示在程序運行狀態中，切刀已經切了2次了，一共要切12次

砝碼重量:輸入所加入砝碼的重量，以便打印的時候做數據存儲使用

采集重量：輸入切料后的每一小段料的平均重量

計算結果：自動計算當前熔體流動速率的結果

打印結果：光標選擇此處，確定后，可將本次測試的條件和結果打印出來。

溫度控制：有OFF/ON 兩個，顯示當前溫控狀態是關閉/開啟狀態。

運行控制：有OFF/ON 兩個，顯示當前程序運行是關閉/開啟狀態。

3.2.2、儀器使用：

（1）裝入口模。從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止

（2）將活塞桿（組合件）從料筒的上端口放入料筒中。

（3）插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關，電源指示燈亮。在試驗參數設定頁設定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數、加載負荷。在進入試驗主頁后，按“啟動"鍵，儀器開始升溫，當溫度穩定到設定值后，恒溫至少15分鐘。

（4）恒溫15分鐘后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全

過程要在1分鐘內完成。然后將活塞重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標準規定的試驗負荷加到活塞上。

預先估計流動速率，加料質量、切斷時間間隔見附表一。

試驗材料對應試驗溫度、負荷見附表二

（5）試樣的切取。設定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。

A、自動刮料  將取樣盤放在出料口下方，當活塞桿下降到其上的下環行標記與導套的上表面相平時，按“RUN"鍵，刮料按所設定次數及取樣時間間隔自動刮料。

B、 手動刮料  將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設定為手動刮料，當活塞桿下降到其上的下環形標記與導套的上表面相平時，按“SPIN"鍵，旋轉手動旋鈕刮料。

C、 自動刮料時取消手動旋鈕。

（取樣應在活塞桿上的上下環形標記之間進行）

（6）  結果計算：選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于天平上，分別稱其質量（天平，準確至0.01g），取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“   "鍵，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。選擇到打印結果，打印試驗報告。至此，試驗完畢。

（7）  試驗后，應進行清理工作，步驟如下：

待料筒內的料全部擠出后，帶上準備好的手套（防止燙傷） 取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。

把聯接口模擋板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清理口?？桌锏脑囼灹?，再用紗布條在小孔內往復擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。

用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。

（8）關閉儀器電源，拔下電源插頭。