極片拉伸試驗(yàn)機(jī)是專為鋰電池正負(fù)極極片設(shè)計(jì)的力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備，其核心優(yōu)勢(shì)集中于適配極片輕薄、易破損特性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，憑借柔性?shī)A持機(jī)構(gòu)、微力精準(zhǔn)加載結(jié)構(gòu)、一體化檢測(cè)平臺(tái)等構(gòu)造，廣泛應(yīng)用于極片拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)檢測(cè)，是保障鋰電池極片加工質(zhì)量的關(guān)鍵裝備。?

　　柔性?shī)A持結(jié)構(gòu)是適配極片特性的核心設(shè)計(jì)。針對(duì)極片輕薄、易褶皺、夾持易破損的問(wèn)題，設(shè)備采用“氣動(dòng)柔性?shī)A頭+防滑襯墊”組合結(jié)構(gòu)：夾頭采用聚氨酯彈性材料，通過(guò)氣動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)均勻夾持，避免機(jī)械硬夾持導(dǎo)致的極片邊緣壓潰；夾頭內(nèi)側(cè)貼合磨砂陶瓷襯墊，增大摩擦系數(shù)的同時(shí)防止夾傷極片涂層。夾持間距可通過(guò)精密絲杠機(jī)構(gòu)微調(diào)，適配不同寬度的極片樣品。在極片拉伸強(qiáng)度測(cè)試中，柔性?shī)A持能確保拉力均勻傳遞到極片本體，避免因夾持不當(dāng)產(chǎn)生的檢測(cè)誤差，測(cè)試數(shù)據(jù)重復(fù)性誤差≤1%。?
 

　　微力加載與精準(zhǔn)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)保障檢測(cè)精度。極片力學(xué)性能較弱，設(shè)備采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠傳動(dòng)，加載速度可在0.1-50mm/min范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，最小加載力分辨率達(dá)0.1N，能實(shí)現(xiàn)緩慢平穩(wěn)的力值輸出，精準(zhǔn)捕捉極片從受力到斷裂的全過(guò)程數(shù)據(jù)。傳動(dòng)系統(tǒng)配備雙導(dǎo)向光軸，確保夾頭移動(dòng)的同軸度誤差≤0.02mm，避免側(cè)向力對(duì)檢測(cè)結(jié)果的干擾。在極片剝離測(cè)試中，微力加載結(jié)構(gòu)可精準(zhǔn)控制剝離角度與速度，真實(shí)反映涂層與集流體的結(jié)合強(qiáng)度，為極片涂覆工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。?

　　一體化檢測(cè)結(jié)構(gòu)提升操作效率。設(shè)備集成樣品夾持、力值檢測(cè)、位移測(cè)量、數(shù)據(jù)處理于一體，工作臺(tái)面采用大理石基座，具有優(yōu)異的減震性能，減少環(huán)境振動(dòng)對(duì)微力檢測(cè)的影響。配備專用樣品定位工裝，可快速完成極片的對(duì)中夾持，單次檢測(cè)準(zhǔn)備時(shí)間縮短至3分鐘以內(nèi)。檢測(cè)軟件內(nèi)置鋰電池極片專用檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)計(jì)算拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等參數(shù)并生成報(bào)告。在鋰電極片生產(chǎn)車間，用于在線抽檢極片力學(xué)性能；在極片研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，助力新型涂層材料與涂覆工藝的性能驗(yàn)證。?